【山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】】技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1,、適用范圍廣泛

　　< 可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化,、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理,；

　　< 終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒,、建筑材料,、生物燃料等,；

　　< 可適合市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙,、電鍍,、化工、皮革,、制藥）等各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）,；

2、節(jié)能：

采用熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放,；每噸80%濕泥干 化至30%，每度電可除水3.5-4公斤.

山東科力達(dá)【污泥低溫干化設(shè)備更智能節(jié)能耐用】

1)占地面積小,，可上下重疊放置,，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本,，安裝簡(jiǎn)單,；設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，安裝,、調(diào)試周期短,；亦可安裝在地下室。

2)全自動(dòng)運(yùn)行,，節(jié)約大量人工成本,；PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制,；出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%),；干化溫度可調(diào)。

3)采用不銹鋼等耐腐材料,、耐腐蝕塑料,、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長(zhǎng),；運(yùn)行過程無機(jī)械磨損,，使用壽命15年以上；無易損,、易耗件,，使用管理方便；

總而言之,，污泥除濕烘干機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),。單條干化線每日處理量可達(dá)50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù),，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題,。

【污泥干化設(shè)備】應(yīng)用范圍：

（一）石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂,、高,、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯,、聚縮醛顆粒,、尼龍6、尼龍66,、尼龍12,、醋酸纖維、聚苯硫醚,、基樹脂,、工程塑料,、聚、聚乙烯醇,、聚,、聚、聚脂,、聚甲醛,、~共聚、乙烯~共聚,。

（二）環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥,、鍋爐煙灰,、制藥廠廢渣、糖廠廢渣,、味精廠廢渣,、煤灰。

飼料行業(yè)：醬油渣,、骨基飼料,、酒糟、食品下角料,、蘋果渣,、橘子皮、豆粕,、雞骨飼料,、魚粉、飼料添加劑,、生物渣泥,。

（三）食品行業(yè)：淀粉、可可豆,、玉米粒,、、變性淀粉,、藥品,。

（四）化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥,、高嶺土,、膨潤(rùn)土、白碳黑,、碳黑,、磷石膏,、氧化、,、碳酸鎂,、氫氧化鋁、硫酸鋇,、硫酸鈣,、碳酸鈣、染料,、分子篩,、皂素。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題,。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,，包括干化機(jī)箱體,、防護(hù)網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,，所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,，所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu)，所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),，所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,，所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶，所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,，所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,，所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍，所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,，所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī),，所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,，所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,，所述電機(jī)與外界電源電性連接。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),，通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn),，進(jìn)行后續(xù)利用,。